Nel campo della scienza e ingegneria dei materiali moderni, il test UV gioca un ruolo centrale. Se si tratta di materiali polimerici, rivestimenti, materie plastiche o tessuti, capire come le loro proprietà cambiano sotto le radiazioni UV è critico per garantire la qualità del prodotto, la durata e la sicurezza.
Il cuore delCamera di prova UVÈ la sua sorgente di luce ultravioletta. Le lampade UV comuni includono tipi UVA e UVB, le lampade UVA hanno una lunghezza d'onda più lunga, circa 320-400nm e le sue caratteristiche spettrali sono simili ai UVA alla luce del sole, che possono simulare le radiazioni UV dell'ambiente quotidiano. Le lampade UVB emettono una lunghezza d'onda abbastanza corta (280-320nm), luce ultravioletta ad alta energia, che può essere utilizzata per simulare alcuni ambienti speciali o migliorare le condizioni di prova. Durante il test del materiale, la lampada UV adatta dovrebbe essere selezionata in base allo scenario di applicazione effettivo e allo scopo del test del materiale.
Oltre alla scelta del tipo di sorgente luminosa, il controllo dell'intensità luminosa nella camera di prova è anche critico. La intensità della luce influenza direttamente la dose di energia ultravioletta ricevuta dal materiale e determina la velocità e il grado di invecchiamento del materiale.Camera di prova UVÈ dotato di uno speciale dispositivo di regolazione dell'intensità della luce, regolano la potenza e la distanza della sorgente luminosa e utilizzando i filtri ottici, è possibile impostare con precisione la intensità della luce in diverse posizioni nella camera di prova.
In condizioni naturali, il materiale non è solo soggetto a radiazioni ultraviolette, ma anche sotto l'effetto della temperatura e dell'umidità, che sono intrecciate e colpiscono insieme il processo di invecchiamento del materiale. IlCamera di prova di solidità della luce UVÈ dotato di un preciso sistema di controllo della temperatura per simulare accuratamente le condizioni reali. Il sistema di riscaldamento utilizza di solito filo di riscaldamento elettrico o elemento riscaldante a infrarossi, che può aumentare rapidamente la temperatura nella camera; Il sistema di refrigerazione è principalmente per la refrigerazione del compressore, attraverso la circolazione del refrigerante per ottenere la funzione di raffreddamento. La temperatura nella camera viene controllata dal sensore di temperatura in tempo reale e alimentata dal sistema di controllo, in modo da ottenere una regolazione accurata della temperatura.
La sensibilità di diversi materiali alla temperatura varia in modo significativo. Ad esempio, i materiali in gomma possono accelerare l'invecchiamento e diventare duri e fragili ad alte temperature, mentre alcuni prodotti in plastica possono avere problemi come una maggiore fragili e proprietà meccaniche ridotte a basse temperature. Quando si utilizza la camera di prova UV, è necessario impostare il campo di temperatura adeguato in base alle caratteristiche del materiale.
L'umidità è anche uno dei fattori importanti che colpiscono l'invecchiamento dei materiali. La simulazione dell'umidità delCamera di invecchiamento accelerato UVViene realizzato dall'umidificatore e dal deumidificatore che lavorano insieme. L'umidificatore evapora l'acqua nell'aria all'interno della camera per aumentare l'umidità. Il deumidificatore rimuove l'acqua in eccesso mediante condensazione o adsorbimento per ridurre l'umidità. Il meccanismo di influenza dell'umidità sui materiali è più complesso. L'ambiente ad alta umidità può accelerare la reazione di idrolisi di alcuni materiali, con il che può portare a un rallentamento delle proprietà del materiale. Ad esempio, alcuni materiali in fibra possono aumentare la muffa e avere una maggiore resistenza in ambienti umidi. L'ambiente a bassa umidità può rendere il materiale asciutto e fragile.
L'invecchiamento del materiale nell'uso effettivo è un processo a lungo termine e la camera di prova UV simula questo processo attivando il tempo di prova in modo ragionevole. L'impostazione del tempo di prova non è arbitraria, ma deve riflettere in modo completo la durata del materiale attesa, le caratteristiche del tempo dello scenario dell'applicazione e altri fattori. Per alcuni materiali shell di elettronica di consumo con una breve durata, può avere un aspetto evidente e cambiamenti di prestazioni a causa di radiazioni ultraviolette entro 1-2 anni, in questo caso, il tempo di prova della camera di prova UV può essereAccorciato di modo, ma deve essere convertito in modo scientifico secondo il principio di invecchiamento accelerato. Per garantire che i risultati del test riflettano efficacemente il grado di invecchiamento del materiale nell'uso effettivo.
In aggiunta, basta impostare un tempo di prova fisso non è sufficiente per simulare completamente l'ambiente reale, perché ci sono cicli di invecchiamento chiari in un ambiente naturale, come il giorno e la notte, i cambi stagionali, ecc. Per simulare In modo più accurato questo cambiamento ciclico, La camera di prova UV può essere impostata con un programma di cambiamento di luce, temperatura e umidità periodica. Ad esempio, per simulare il giorno, impostare un'elevata intensità luminosa, la temperatura e l'umidità relativa e bassa; Attraverso tale simulazione del ciclo periodica, il materiale può essere soggetto al processo di invecchiamento nella camera di prova, che è simile all'ambiente naturale, in modo da previsioni le sue prestazioni a lungo termine cambiano in modo più accurato. Per alcuni materiali da costruzione all'aperto, dopo aver visto più stagioni di radiazioni ultraviolette, cambi di temperatura e movimenti di umidità, i loro cambiamenti di prestazioni sono più complessi, attivando un programma di simulazione del ciclo di invecchiamento con diverse caratteristiche stagionali nella camera di prova UV, È possibile valutare efficacemente la durata e la affidabilità del materiale nel processo di utilizzo a lungo termine.
Al fine di garantire precisione ed efficacia della camera di prova UV per simulare le condizioni reali, è necessario raffinare la camera di prova con l'ambiente effettivo. In termini di raccolta dei dati, in base alle prestazioni dei materiali nella camera di prova e all'ambiente di utilizzo effettivo, viene utilizzata una varietà di mezzi di prova per raccogliere i dati. Per le proprietà meccaniche dei cambiamenti di materiale, la macchina di prova del materiale universale può essere utilizzata per misurare regolarmente la resistenza alla trazione, la resistenza alla flessione, la tenacità agli urti e altri indicatori del materiale; Il cambio di colore del materiale nel processo di radiazione ultravioletta è controllato dal misuratore di differenza di colore per misurare la stabilità della luce del materiale; È stato utilizzato per osservare i cambiamenti microscopici della morologia superficiale del materiale e per l'analisi del grado di danno di raggi ultravioletti, temperatura, Umidità e altri fattori sulla struttura superficiale del materiale.
Quando si confronta la differenza tra i due dati, il metodo di analisi statica viene utilizzato per calcolare il valore medio, la deviazione standard, coefficiente di relazione e altri parametri diagnostici per valutare quantiticamente la prossimità tra i risultati di simulazione della camera di prova e l'ambiente effettivo.
In sintesi, la camera di prova UV può simulare e controllare accuratamente la sorgente di luce ultravioletta, temperatura, umidità, tempo e fattori ambientali speciali, E può riprodurre le varie condizioni di materiali nell'uso effettivo dell'ambiente di laboratorio.
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