Con la tecnologia automobilistica che si evolve elettrificazione a rapida estensione, materiali leggeri, sistemi avanzati di assistenza alla guida (ADAS) e moduli elettronici intelligenti-la necessità di test rigorosi non è mai stata maggiore. Il test ambientale garantisce che componenti, assemblaggi e sistemi eseguono in modo affidabile in condizioni estreme e reali.
L'industria LIB, con oltre 16 anni di esperienza nelle camere di prova ambientali, fornisce soluzioni all'avanguardia per la ricerca automobilistica, la convalida della produzione e la conformità globale. Grazie alla combinazione di attrezzature avanzate, controllo preciso e design di camere personalizzate, l'industria LIB garantisce che i componenti automobilistici soddisfano i più elevati standard di affidabilità e prestazioni.
Le parti automobilistiche come pannelli del corpo, componenti del telaio, elementi di fissaggio e custodie elettroniche sono esposte a condizioni ambientali difficili, tra cui pioggia, sale e inquinanti. Il test di corrosione replica tali condizioni per valutare i rivestimenti protettivi, la durata del metallo e la longevità del prodotto generale.
A differenza dei test di nebbia salina tradizionali a esposizione costante, i moderni test di corrosione ciclica simula i cicli a secco e umido del mondo reale, rendendo i risultati di laboratorio più predittivi delle prestazioni reali sul campo.
Or ASTM B117-Spray al sale neutro: il metodo più ampiamente riconosciuto per la valutazione della resistenza alla corrosione di rivestimenti e metalli sotto una nebbia salina continua.
; ISO 9227 - NSS, AASS, CASS: metodi approvati a livello internazionale che includono spray al sale neutro, acido e rame-accelerato, adatto per rivestimenti e dispositivi di fissaggio automobilistici.
Test di corrosione ciclico VDA 233-102: progettato in modo specifico per l'industria automobilistica, simula cicli realistici a secco e umido combinati con varianti di temperatura per mimizzare strade e condizioni atmosferiche.
* GM 9540P & Ford CETP 00.00-L-467: protocolli di corrosione specifici per OEM che garantiscono il rispetto dei requisiti di durata specifici del produttore.
Caratteristiche: -Temperatura: ambiente ~ 60 ℃ -Tasso Spray: 1-2 mL/80cm ²/h -Volume di prova: 110-1600 L -Costruzione: FRP resistente alla corrosione -Applicazioni: parti, elettronica, rivestimenti metallici protettivi |  |
-Elevata resistenza alla corrosione garantisce una lunga durata
-Lo spray uniforme e la distribuzione della temperatura forniscono risultati di test affidabili
-Facile manutenzione e pannello di controllo intuitivo per un funzionamento conveniente
-Il design efficiente dal punto di vista energetico riduce i costi operativi
-Camera di prova sobrasio(ISO 6988) -per la simulazione di inquinamento da zolfo industriale e effetti di scarico dei veicoli sui metalli
-Camera di ozono(ASTM D1149) -valuta la degradazione di rivestimenti, gomma e polimeri esposti all'ozono atmosferico
-Camera del Gas nocivo-Consente l'esposizione controllata a gas come NOx o SOx per la valutazione della corrosione accelerata
LIB vComponenti di prova delle camere ibration e climatica in condizioni simulate del mondo reale-comprese vibrazioni operatorie, ammortizzatori di trasporto, tensioni di temperatura e cicli di umidità. Le applicazioni comuni includono:-unità di controllo elettroniche (ecu)-pacchi batteria e moduli di ricarica-sensori e attuatori-elettronica interna
-IEC 60068-2-64 / 2-6-definisce i metodi per i test di vibrazione sinusoidale e casuale per garantire che l'elettronica automobilistica può resistere alle vibrazioni stradali e operatorie.
* ISO 16750-3-vibrazione specifica automobilistica e standard di stress meccanico per componenti elettrici ed elettronici, ampiamente utilizzato da oem per la convalida del prodotto.
MIL-STD-810H-standard militare adattato per prove di vibrazione e shock ad alto stress, spesso a riferimento nelle applicazioni automobilistiche per componenti ad alta affidabilità.
Parametri Intervallo di temperatura: -70 °C a + 150 °C Intervallo di umidità: 20-98% RH Frequenza di vibrazione: 5-3000Hz, accelerazione: 3-80g Profili programmabili: fino a 200 modelli Capacità di carico: personalizzabile per camera |  |
-Simula le condizioni del mondo reale in modo accurato per previsione dell'affidabilità dei componenti
-Il design multifunzionale supporta il test di vibrazioni, temperatura e umidità in una singola unità
-Cicli programmabili per test automatizzati e ripetibili
-Costruzione robusta per operazioni a lungo termine e elevata capacità di carico
Il test degli shock termici valuta la capacità di componenti elettronici, led e assemblaggi automobilistici per resistere a transizioni di temperatura estreme, garantire un'affidabilità ambientale con cicli rapidi a caldo-freddo.
* IEC 60068-2-14-Shock di temperatura: standard internazionale per la valutazione della resistenza del prodotto ai rapidi cambiamenti di temperatura, simulazione di condizioni climatica difficili.
* JASO D 014-prestazioni termiche automobilistiche: Standard automobilistico giapponese per shock di temperatura nell'elettronica automobilistica e nei connettori.
* ISO 16750-4-componenti elettrici ed elettronici: specifica i requisiti di test ambientali per componenti elettrici, inclusi ciclismo termico e shock.
Parametri Zona calda: + 220 °C Zona fredda: -75 °C Tempo di trasferimento: ≤ 10 secondi Capacità cestello: 5-50 kg Applicazioni: elettronica automobilistica, connettori, sensori, illuminazione |  |
-Transizione rapida della temperatura per lo stress termico realistico tesTing
-L'alta uniformità garantisce risultati accurati su più campioni
-Il design compatto con elevata capacità del cestello supporta diverse dimensioni dei componenti
-Interfaccia User-friendly per una facile programmazione e monitoraggio
Fari, moduli fotocamera, connettori, porte di ricarica, ecu
Valutazione delle prestazioni antipolvere, impermeabili e della durata utile
* IEC 60529 - IP5X/IP6X: definisce i livelli di protezione contro l'ingresso di particelle solide. IP5X indica la protezione contro l'ingresso limitato della polvere;
-ISO 20653-protezione antipolvere per autoveicoli: mira in modo specifico ai componenti del veicolo e consolida la protezione dell'ingresso in condizioni automobilistiche reali.
MIL-STD-810H-test della sabbia/polvere: standard di derivazione militare spesso utilizzato per componenti automobilistici ad alta affidabilità esposti al deserto o agli ambienti polverosi.
Caratteristiche: -Tipo di polvere: sabbia Arizona, talco -Concentrazione: 2-10g/m3 -Flusso d'aria: 1-20 m/s -Cicli programmabili per simulazione realistica |  |
* IPX3/IPX4-spruzzo d'acqua a bassa pressione
* IPX5/IPX6-getti d'acqua ad alta pressione, simulazione autolavaggio e pioggia
* IPX7/IPX8-test di immersione
* IPX9K-lavaggio ad alta pressione, ad alta temperatura (applicazioni per camion e autobus)
JIS D0203-Test della pioggia: standard giapponese per la valutazione della resistenza all'acqua delle parti del veicolo
La luce solare, l'esposizione ai raggi UV e le radiazioni ambientali riducono lo sbiadimento, il cracking e la degradazione dei materiali. Il test accelerato degli agenti atmosferici predice la durata a lungo termine di:
-Componenti in plastica e polimero
-Rivestimenti e vernici
-Finiture interne ed esterne
-Fari e diffusori di luce
Test allo xeno:
-ASTM G155-simula la luce solare a spettro completo per valutare la durata esterna di rivestimenti, plastica e compositi.
-ISO 105-B02-fornisce una guida sui test di solidità alla luce per materiali colorati. -SAE J2527-standard specifico per autoveicoli per l'esposizione di fari e illuminazione esterna alle radiazioni UV.
Test UV:
-ASTM G154-test della lampada fluorescente UV per una degradazione accelerata dei polimeri. -ISO 4892-3-standard internazionale di esposizione ai raggi UV per plastica, dettagli tipo di lampada, irradianza e impostazioni del ciclo.
-Irradianza: 35 ~ 150 W/㎡ -Temperatura: ambiente ~ 100 ℃ ± 2 ℃ -Umidità: 50% ~ 98% RH -Portacampioni rotante per esposizione uniforme |  |
| Camera di prova UV: -Tipo di lampada: UVA-340 / UVB-313 -Potenza nominale: 40W x 8 -Temperatura: ambiente ~ 90 ℃ ± 2 ℃ |  |
16 anni di esperienza nel settore con 1000 progetti di test automobilistici
Le camere soddisfano gli standard globali ASTM, ISO, IEC, MIL, SAE, JIS
Dimensioni, carico e prestazioni ambientali personalizzabili
Garanzia estesa di 3 anni e servizio a vita
Caratteristiche integrate: controllo PLC, interfaccia touchscreen, monitoraggio remoto, registrazione dati
Supporto completo per ricerca e sviluppo, convalida della produzione e conformità alle norme
L'industria LIB offre camere di prova ambientali affidabili e di precisione per componenti automobilistici. Dalla corrosione agli shock termici, ingresso IP agli agenti atmosferici accelerati, l'industria LIB garantisce che i componenti si allenano in modo affidabile in tutte le condizioni operative, supporta gli standard automobilistici globali e la durata a lungo termine.
Contatta oggi l'industria LIBInquiry@libtestchamber.comPer progettare la tua camera di prova ambientale personalizzata e garantire che i tuoi componenti automobilistici soddisfano gli standard più elevati per qualità, affidabilità e conformità alle norme.
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