Le camere di prova ambientale (serie TH) forniscono capacità di simulazione critica per ricerca, sviluppo e garanzia di qualità in tutti i settori. Questi sistemi offrono un controllo preciso delle condizioni di temperatura e umidità, rendendo i professionisti in grado di valutare l'efficienza e le prestazioni del prodotto in vari stress ambientali. Capire il loro funzionamento, calibrazione e manutenzione è essenziale per ottenere risultati coerenti e accurati.
Questo articolo ti fornisce una FAQ comune sulle camere di controllo dell'umidità e della temperatura LIBhttps://www.libtest.com/products/temperature-humidity-environmental-control-chamber.html, Ti aiuta a capire meglio le camere di prova.
Il compressore inizia a funzionare a 85 ℃ invece di essere attivato ad una temperatura più elevata.
Come misura protettiva. Questo design previene il surriscaldamento del refrigerante, il che innesca gli shutdown di sicurezza automatici. Il ciclo di raffreddamento funziona attraverso un processo coordinato:
Evaporazione:Il refrigerante liquido assorbe il calore e le transizioni al vapore a bassa pressione all'interno dell'evaporatore.
Compressione:Il compressore disegna in questo vapore, lo comprime in un gas ad alta pressione e ad alta temperatura.
Condensazione:Il gas caldo si sposta al condensatore, rilasciando calore al terreno circostante e condensando in un liquido ad alta pressione.
Espansione:Il liquido passa attraverso una valvola di espansione (tubo capillare), riducendo la pressione prima di tornare all'evaporatore per ripetere il ciclo.

Il modello standard delle camere di controllo dell'umidità e della temperatura LIB ha una temperatura minima di-120 ℃. È disponibile anche la personalizzazione per temperature più basse. Oltre alla refrigerazione meccanica, LIB offre anche camere di controllo della temperatura e dell'umidità raffreddate ad acqua.

Tali camere eseguono in modo affidabile test estesi (ad es., dual 85 °C/85% RH) a causa di due sistemi integrati:
L'approvvigionamento idrico automatico: garantisce una fonte d'acqua costante e puntuale per mantenere alti livelli di umidità.
Controllo PID avanzato: alloca in modo intelligente la potenza tra i sistemi di refrigerazione e umidificazione per una stabilità ed efficienza ottimali.
La precisione è di primaria qualità. Il protocollo di calibrazione LIB garantisce integrità dei dati sia per le letture della temperatura che dell'umidità.
Tabella: panoramica della calibrazione
Parametro | Metodo | Standard usato | Porta |
Temperatura | Test a 9 punti, 6 sonde | Sonda DT-100 | Il display del Controller corrisponde alla temperatura media della camera |
| Umidità | Confronto psichrometrico | Igrometro di riferimento | La lettura del Controller corrisponde al valore della tabella di riferimento standard |

Il riscaldamento è realizzato tramite fili riscaldanti dedicati installati in uno strato dietro lo spazio di lavoro della sala di lavoro. La capacità di potenza viene ridimensionata al volume della camera:
Tabella: specifiche dell'elemento riscaldante per modello
Modello a camera | Potenza del filo di riscaldamento |
TH-50 / TH-80 / TH-100 | 1500 W |
TH-225 / TH-500 / TH-800 | 2000 W |
TH-1000 / TH-1500 | 3200 W |

Connessioni Standard: le valvole di ingresso/uscita dell'acqua hanno un diametro di 11.5mm e includono 2 metri di tubo di drenaggio.
Porte di prova: una distanza standard dall'isolamento. È necessario una distanza minima di 10cm tra più porte.
Tariffe di rampa: una velocità di cambio rapida di 10 °C al minuto è standard entro un tipico intervallo operativo (da-60 °C A 85 °C).
Finestre/porte personalizzate: l'aggiunta di vetrine in vetro ottico o porte personalizzate estende in genere il tempo di produzione di 5-10 giorni lavorativi.
Refrigerante: sigillato permanentemente all'interno del circuito del compressore in rame senza esaurimento della routine. Il rischio di perdite è minimo e principalmente collegato all'integrità della saldatura durante il transito, attenuato da imballaggi specializzati.
Guarnizioni in Silicone: progettate per la longevità con un intervallo di sostituzione consigliato di 3 anni per garantire un'integrità continua.
Guida: forniamo un supporto completo per l'installazione di video per integrare i manuali scritte, garantire una configurazione corretta.
Le moderne camere di controllo dell'umidità e della temperatura sono strumenti complessi che integrano robusti sistemi meccanici con un controllo digitale preciso. La conoscenza delle loro esigenze di funzionamento, calibrazione e specifiche è la chiave per aumentare il loro pieno potenziale per una simulazione ambientale efficace.
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