Camera termicaÈ una tipo di camera termica ambientale utilizzata per simulare vari ambienti di temperatura. Può controllare con precisione la temperatura entro un intervallo di temperatura impostato e mantenere condizioni di temperatura stabili per test delle prestazioni, valutazione dell'affidabilità, studi di adattabilità ambientale, ecc., di prodotti, materiali o componenti. Attraverso la camera di prova termica, le alte temperature estreme, le basse temperature e le temperature possono essere simulate per studiare la reazione e le prestazioni dell'oggetto testato in diversi ambienti di temperatura.
La camera termica è adatta per test di affidabilità ad alta temperatura e bassa temperatura di prodotti industriali. I componenti e i materiali di prodotti elettronici ed elettrici, automobili e motocicli, aerospaziale, navi e armi, college e università, gli istituti di ricerca scientifica e altri prodotti correlati sono testati in condizioni di cambi di ciclo ad alta temperatura e bassa temperatura (alternati). La camera di prova per ciclismo termico ha un'ampia gamma di controllo della temperatura da-70 ℃ a 150 ℃ e i prodotti sono conformi a IEC 60068, MIL e altri standard.

Capire il suo principio di funzionamento dalle funzioni principali della camera di prova per ciclismo termico:

Il sistema di refrigerazione è uno dei core della camera di prova per ciclismo termico completa. Il metodo di refrigerazione della camera di prova ambientale è la refrigerazione meccanica, la refrigerazione meccanica adotta la refrigerazione a compressione del vapore, composta principalmente da compressori, condensatori, meccanismi di strozzatura ed evaporatori e adotta la refrigerazione a cascata. Il sistema di refrigerazione della camera di temperatura dell'ambiente LIB è composto da due parti, chiamate come la parte ad alta temperatura e la parte a bassa temperatura, ogni parte è un sistema di refrigerazione relativa. L'evaporazione del refrigerante nella parte ad alta temperatura assorbe il calore dalla parte a bassa temperatura del refrigerante e vaporizza; l'evaporazione della parte criogenica del refrigerante assorbe il calore dall'oggetto raffreddato (l'aria nella camera di prova del ciclismo della temperatura) per ottenere la quantità fredda. La parte ad alta temperatura e la parte a bassa temperatura sono collegate da un condensatore evaporativo, che è sia il condensatore della parte ad alta temperatura che il condensatore della parte a bassa temperatura.
Il principio del sistema di riscaldamento della camera termica è abbastanza semplice, composto da un filo di resistenza ad alta potenza, che può garantire una maggiore velocità di riscaldamento. Ci sono schiuma di poliuretano spessa 10cm e cotone isolante intorno al piano di lavoro, che rende la temperatura nella sala di lavoro più calda; ridurre il rumore.
Il sistema di controllo è come il cervello della camera termica, controller PID come unità di controllo principale, le varie parti dell'attrezzatura per comando, funzionamento, rilevamento e redistribuzione, al fine di ottenere il massimo uso efficace; Controllo della temperatura utilizzando P.I.D. Il controllo coordinato sincrono del sistema s. S.R. S. La funzione di visualizzazione dello schermo utilizza il display LCD, può visualizzare le condizioni di test (compreso il segmento di temperatura, il numero del ciclo, il tempo di funzionamento, il tempo rimanente, ecc.).
Come parametro più importante nella camera di prova termica, la temperatura, ci sono indicatori di temperatura correlati, che ci possono consentire di capire meglio le prestazioni della camera di prova termica.
È anche chiamato stabilità della temperatura, controllo della stabilità della temperatura, in qualsiasi intervallo di tempo, la differenza tra la temperatura più alta e più bassa in qualsiasi punto nello spazio di lavoro. C' è una leggera differenza qui: "spazio di lavoro" non è "sala di lavoro", è uno spazio circa il 1/10 della lunghezza di ogni lato della parete del piano di lavoro della camera di prova del ciclismo termico. Questo indice valuta la tecnologia di controllo della camera termica.
Si riferisce alla temperatura limite che la sala di lavoro della camera di prova termica può sopportare e (o) può raggiungere. La gamma di Temperature di solito contiene il concetto di essere in grado di controllare la stabilità, che dovrebbe essere un valore estremo che può funzionare stabilmente per un tempo abbastanza lungo. La gamma di temperature generali include temperature estreme e basse temperature estreme. Lo standard generale richiede che indice sia ≤ 1 ℃ o ± 0.5 ℃.
La differenza massima tra i valori di temperatura medi di qualsiasi due punti nello spazio di lavoro in qualsiasi intervallo di tempo dopo la stabilizzazione della temperatura. Questo indice può valutare meglio la tecnologia di base del prodotto rispetto all'indice di deviazione della temperatura inferiore. Lo standard generale richiede che gli indicatori siano ≤ 2 ℃.
Dopo che la temperatura è stabile, in qualsiasi intervallo di tempo, la temperatura media del centro dello spazio di lavoro nella camera termica e la temperatura media di altri punti nella differenza dello spazio di lavoro. L'indicatore del requisito standard generale è ± 2 ℃ e la camera termica pura può essere superiore a 150 ℃ in base all'uso effettivo ℃ ± 2%.
La camera termica è ampiamente utilizzata in molti settori. Che sia plastica, elettronica, cibo, abbigliamento o veicoli, metalli, prodotti chimici, materiali da costruzione e altri settori, è necessario utilizzare l'attrezzatura per il test di affidabilità dei prodotti. Ad esempio, la stabilità delle prestazioni dei prodotti elettronici a temperature estreme, la durata di conservazione degli alimenti in condizioni di temperatura diverse, la camera di prova della temperatura fornisce un ambiente di temperatura specifico per vari tipi di ricerca scientifica per aiutare lo sviluppo della ricerca correlati, può essere testata dalla camera di prova per ciclismo termico.

1. test ad alta temperatura
Valuta le prestazioni, affidabilità e stabilità del prodotto in un ambiente ad alta temperatura, come la resistenza al calore del materiale e la capacità di lavoro ad alta temperatura delle apparecchiature elettroniche.
2. test del ciclo di temperatura
Attraverso cicli di aumento e riduzione della temperatura ripetuti, per studiare la tolleranza del prodotto ai cambiamenti di temperatura e la possibile fatica, danni e altre condizioni.
4. test di invecchiamento termico
Accelerare il processo di invecchiamento del prodotto per capire la sua tendenza delle prestazioni a lungo termine in un ambiente termico.
5. test di shock termico
Testare la resistenza del prodotto a cambi di temperatura rapidi.
Quanto sopra è l'introduzione della camera termica, se vuoi maggiori informazioni,Clicca quiPer visualizzare i dettagli della camera di prova della temperatura.
Se hai bisogno di aiuto e soluzioni professionali, per favore contattaci inquiry@libtestchamber.com, il team professionale è online.
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