Il tester meteorologico accelerato, attraverso l'effetto combinato di più fattori ambientali come l'irradiazione della luce ultravioletta, la temperatura e l'umidità in bicicletta e l'esposizione alla pioggia, può valutare la resistenza agli agenti atmosferici e la durata dei materiali in un breve periodo di tempo.
Per garantire la precisione scientifica dei risultati del test, gli standard di test pertinenti sono ampiamente utilizzati nel settore per la guida e la regolazione.Tester meteorologico accelerato.
Utilizzando lampade ad arco allo xeno per simulare lo spettro solare naturale ha una gamma più ampia di applicazioni.
Gamma spettrale: da 300nm a 400nm
Intensità luminosa: 550 W/m²
Temperatura lavagna: regolabile da 40 °C a 65 °C
Controllo dell'umidità: simulazione del ciclo di calore umido e spray antipioggia
Schema del ciclo: in genere 102 minuti di esposizione alla luce 18 minuti di spruzzatura o condensazione
Sorgente luminosa: lampada ad arco allo xeno o lampada fluorescente
Temperatura della lavagna: da 45 °C a 65 °C
Umidità: In combinazione con acqua di umidificazione o spruzzatura di condensa
Ciclo: è possibile impostare diversi cicli di luce e umidità in base alle proprietà del materiale
Per parti in plastica nell'industria automobilistica, i requisiti standard sono piuttosto rigidi:
Gli spettri di luce ad arco allo xeno simulano il clima durante il giorno
Temperatura lavagna: 55 °C
Simulazione pioggia: angolo di spruzzo 45 °, diametro ugello circa 0.5mm
Tempo di ciclo: tipico ciclo di 48 ore
Il tester meteorologico accelerato LIB xenon è ampiamente utilizzato in più settori come automobili, plastica, rivestimenti e materiali da costruzione e completamente conforme agli standard di test internazionali come ASTM G155, ISO 4892-2 e SAE J2527.
Modello | XL-S-750 |
Dimensione interna (mm) | 950*950*850mm |
Dimensione totale (mm) | 1400*1400*1950mm |
Dimensioni supporto per campioni (mm) | 95*200 |
Capacità del campione | 42 pezzi |
Tipo di camera | Supporto rotante |
Sorgente di irradiazione | 1 pezzo di lampada ad arco allo xeno raffreddata ad acqua da 4500w |
Gamma di irraggiamento | 35 ~ 150 W/㎡ |
Misurazione della larghezza di banda | 300nm ~ 400nm (340nm o 420nm) |
Intervallo di temperatura della camera | Ambiente ~ 100 ℃ ± 2 ℃ |
Temperatura del pannello nero | BPT 35 ~ 85 ℃ ± 2 ℃ |
Gamma di umidità | 50% ~ 98% RH |
Deviazione dell'umidità | ± 5% RH |
Ciclo di spruzzo d'acqua | 1 ~ 9999 h59m (regolabile) |
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Sorgente luminosa della lampada allo xeno ad alte prestazioni: lampade allo xeno raffreddate ad acqua 4.5kW, con una gamma spettrale che copre 300nm -400nm, l'energia della sorgente luminosa rimane stabile per molto tempo e la sua durata può raggiungere 1,600 ore. Dotato di una varietà di filtri, la gamma regolabile è 35 ~ 150 W/m², con monitoraggio automatico dell'irraggiamento.
Controllo della temperatura e dell'umidità: la temperatura della lavagna (BPT) può essere regolata da 35 ℃ a 85 °C e l'umidità può essere controllata entro 50% a 95% RH.
Controllo intelligente: dotato di un controller touchable PLC, gli utenti possono personalizzare il programma di test e ha anche le funzioni di query di dati cronologici ed esportazione USB.
Sistema di spruzzatura dell'acqua: ci sono ugelli su ogni telaio rotante e ci sono prese d'acqua di ritorno all'interno della camera di lavoro. L'acqua viene riutilizzata dopo aver superato un sistema di filtrazione automatico.
Lo strumento per il test del clima accelerato non si basa solo sulla guida degli standard, ma attacca anche grande interesse alla corrispondenza delle condizioni di prova reali con i requisiti del prodotto. Ad esempio, l'industria automobilistica ha requisiti molto rigidi per la resistenza alla luce e la resistenza al calore delle parti in plastica, e i test sono di solito condotti in combinazione con gli standard ASTM G155 e SAE J2527. I materiali da costruzione possono essere più inclinati al ciclo di calore UV-wet di ASTM G154 o ISO 4892.
La scelta razionale di standard e parametri, le imprese possono rilevare problemi in anticipo come cracking, scolorimento e ricoltimento che possono essere verificati durante l'uso dei materiali, ridurre i rischi post-vendita e migliorare la qualità del prodotto.
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