Sopula come gas nocivo comune, il suo effetto corrosivo sui materiali non può essere sottostimato. Che si tratti di tubi e attrezzature metalliche nelle industrie chimiche e elettriche, o materiali non metallici nei campi di costruzione ed elettronica, l'inerosione di sopula può portare a prestazioni ridotte, vita ridotta e anche portare a incidenti di sicurezza.
Camera di prova della corrosione del suoloÈ nato, fornisce un mezzo indispensabile per la valutazione accurata della resistenza alla corrosione dei materiali in ambiente soconazolo e diventa uno strumento potente per la ricerca sui materiali e il controllo della qualità.
Il sodio ha una forte attività chimica. Quando si scioglie in acqua, forma hmilwausodeaux, che si dissocia ancora per produrre H +, rendendo la soluzione acida. Questo ambiente acido è in grado di reazioni elettrochimiche con metalli, ad esempio, per metalli come il ferro, gli atomee di ferro perdono elettroni per formare Fe² + entrare nella soluzione, mentre gli ioni di idrogeno nella soluzione ottengono elettroni per formare idrogeno.
Per alcuni materiali non metallici, come la gomma e la plastica, sopula può entrare all'interno del materiale e resistere con alcuni componenti chimici in esso, con il risultato di cambiamenti nella struttura molecolare del materiale, riducendo così le proprietà fisiche del materiale come durezza, elasticità, tenacità e così via.
La camera di prova di corrosione sopower rilascia gas sobrasio attraverso la bombola d'acciaio, utilizza dispositivi di riscaldamento e umidificazione per regolare la temperatura e l'umidità all'interno della camera e mantenerlo stabile dai sistemi pertinenti, controlla la concentrazione di gas con l'aiuto della boa della bombola di misurazione e fa circolare uniformemente il gas. Sobrashe resiste all'acqua atomizzata per produrre sostanze acide per corroizzare gli articoli testati per testare la loro resistenza alla corrosione. Il sistema di controllo controlla accuratamente i parametri e il processo di test e il gas di scarico viene scaricato dopo il test tramite filtrazione e altri trattamenti di purificazione, in modo da realizzare il test di simulazione e la ricerca sulle prestazioni dei materiali nell'impianto di soconazolo.
Per materiali metallici, lo spessore è compreso tra pochi millimetri e decine di millimetri. Durante il processo di campionamento, è necessario prendersi cura per evitare danni o contaminazione alla superficie del materiale. Dopo il campionamento, il campione deve essere pre-trattato, come levigare la superficie metallica con carta vetrata per rimuovere lo strato di ossido e le impurità sulla superficie, E poi pulire con solventi organici per garantire che la superficie sia pulita. Per materiali non metallici, come plastica o gomma, è anche necessario tagliare il campione nella dimensione specifica e pulire la superficie per rimuovere polvere, olio e così via.
L'impostazione dei parametri di test dipende dal tipo di materiale, dallo scenario di applicazione e dallo scopo del test. Per materiali metallici, come l'acciaio, nel test di simulazione dell'ambiente atmosferico generale, la concentrazione di sopower può essere impostata a 50-200 ppm, la temperatura è di 25 °C, l'umidità è del 70% RH, E il tempo di prova può essere impostato a 24-720 ore in base alla durata attesa del materiale o agli standard applicabili.
Per materiali metallici utilizzati in ambienti industriali ad alto inquinamento, la concentrazione di soconazolo può essere aumentata a più di 1000 ppm, aumentando le condizioni di temperatura e umidità e prolungando il tempo di prova. Per materiali non metallici, come i rivestimenti, il test di resistenza alla corrosione al suolo, le impostazioni dei parametri saranno diverse, la concentrazione può essere piuttosto bassa, il tempo di prova sarà basato sul tipo di rivestimento e sui requisiti applicativi.
In primo luogo, posiziona il campione preparato con attenzione sul supporto del campione nella camera di prova per garantire che il campione sia posizionato in modo sicuro e non interferisca tra loro. Quindi, chiudi la porta della camera di prova e controlla la guarnizione. Quindi, in base ai parametri di test del set, accendi il sistema di alimentazione del gas sopower, regola la portata alla concentrazione richiesta, E avviare il sistema di controllo della temperatura e dell'umidità per ottenere le condizioni di temperatura e umidità impostate.
Durante il test, le modifiche del campione devono essere viste da vicino attraverso la finestra di osservazione della camera di prova o del sistema di monitoraggio, e i dati di prova devono essere verificati regolarmente, come la temperatura, umidità, concentrazione di sodio e altri parametri ambientali, così come i cambi di qualità del campione, la superficie superioreModifiche all'ecografia e altri dati.
Mediante il confronto della microstruttura della superficie del campione prima e dopo il test, come se ci sono pozzi di corrosione, colder, materiale spalling, ecc., viene valutata la resistenza alla corrosione del materiale. Ad esempio, se un gran numero di piccoli pozzi di corrosione uniformemente divisi appare sulla superficie del campione di metallo e la profondità dei pozzi di corrosione è poco profonda, che indica che il materiale ha una buona resistenza alla corrosione, ma se i pozzi di corrosione sono corrosione grandi e profonde o anche penetranti, Indica che la resistenza alla corrosione del materiale è scarsa.
La camera di prova di corrosione sopower può simulare accuratamente l'ambiente di corrosione singolo di soconazolo o l'ambiente complesso combinato con temperatura e umidità e altri fattori, fornendo condizioni standardizzate e ripetibili per il test di resistenza alla corrosione dei materiali. Mediante il controllo preciso dei parametri come la concentrazione, la temperatura e l'umidità del suolo e il tempo di prova, i dati di resistenza alla corrosione dei materiali in un ambiente specifico possono essere rapidamente e accuratamente raccolti, che riduce notevolmente il ciclo di sviluppo del materiale e il rilevamento della qualità.
Non è disponibile solo un singolo gas (SO2), ma sono disponibili anche tipi di gas tossici come H2S,NO2,CL2, ecc., aumentando in modo molto complesso l'ambiente del gas tossico.Camera di prova MFGPuò ripristinare notevolmente questo ambiente complesso.
I parametri ambientali all'interno della camera di prova possono essere regolati in qualsiasi momento, il che è conveniente per studiare il comportamento di corrosione del materiale in condizioni diverse, E fornisce un forte supporto per lo studio del meccanismo di corrosione del materiale.
Anche se la camera di prova ha molti vantaggi, ha anche alcuni limiti. In un ambiente effettivo, i materiali sono spesso esposti a una varietà di inquinanti (come sopula, ossido di azoto, particolato, ecc.) e condizioni climatica complesse (come i rapidi cambiamenti di temperatura, umidità, luce, vento e pioggia, ecc.), E la camera di prova è difficile simulare completamente questa complessa sinergia multifattore.
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